刀具液氮深冷處理是一種先進(jìn)的表面處理技術(shù),通過將刀具放入特制的液氮深冷鋼槽中,使其表面溫度迅速降至零下180℃左右,經(jīng)過一定時(shí)間后再從液氮中取出。這種處理方法的主要原理是利用液氮的極低溫度來改善材料結(jié)構(gòu),消除或減少缺陷,從而提高刀具的硬度、耐磨性和涂層-基體結(jié)合強(qiáng)度。
液氮深冷處理可以改變刀具材料的微觀組織,形成更密集的分子結(jié)構(gòu),減少材料內(nèi)部微小的空洞,并降低內(nèi)部熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,從而減少造成工具和刀具產(chǎn)生裂紋、崩刃的可能性。此外,這種處理還可以使刀具內(nèi)部和表面溫度均勻,避免產(chǎn)生應(yīng)力和變形。
刀具壽命是可持續(xù)制造的重要參數(shù)之一。提高刀具壽命是降低制造成本的關(guān)鍵。通過切削液、不同的熱處理技術(shù)、涂層等可以提高加工過程中的工具壽命。一旦切削液達(dá)到其使用壽命的終點(diǎn),它們就被視為危險(xiǎn)和不環(huán)保的流體。低溫處理是一種亞零度熱處理,是傳統(tǒng)方法的一種環(huán)境可持續(xù)的替代方法,用于提高刀具壽命、切削刀片的耐磨性、尺寸完整性和產(chǎn)品質(zhì)量。它是通過殘余奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體、碳化物沉淀、η碳化物形成、均勻的晶體結(jié)構(gòu)、提高的熱導(dǎo)率和減少的化學(xué)降解來實(shí)現(xiàn)的。液氮深冷的方法以及刀具的類型對(duì)其性能有影響。一些研究對(duì)其進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),以優(yōu)化處理溫度、均熱時(shí)間、回火溫度和回火時(shí)間等參數(shù),從而提高刀具的性能。
它提高了切削工具的顯微硬度、耐磨性、耐磨性、韌性和壽命,許多研究也證明了這一點(diǎn)。這是一種公認(rèn)的方法,涉及在溫度范圍為?80°C至?196°C的受控工作環(huán)境下逐漸冷卻樣品。深冷冷卻可以在氮?dú)饣蚝獾膸椭聦?shí)現(xiàn)。此外,制造、汽車、航空、電子、食品加工和健康等幾個(gè)行業(yè)都使用CT,因此,有必要使用成本效益高且可廣泛獲得的元件進(jìn)行這種低溫處理。一種處理包括在?80°C至?140°C的溫度范圍內(nèi)處理樣品,一種處理需要在?140°C.至?196°C的冷卻范圍內(nèi)進(jìn)行特定的保溫或浸泡。它包括將樣品從室溫(通常以每分鐘2.5°C的速度)逐漸冷卻到非常低的溫度。當(dāng)樣品溫度降至-193.15°C時(shí),允許其在相同溫度下浸泡足夠的時(shí)間(大部分為24小時(shí))。隨后,將樣品從冷卻室中取出,并在室溫下進(jìn)行歸一化。必須小心調(diào)節(jié)溫度,以避免因熱沖擊而破裂。它可以通過使用氣態(tài)氮進(jìn)行冷卻循環(huán)來控制。